因为必须要以水作为动力，而京城周围的主要河流，除了长江，就是秦淮河，所以厂子就必须建到秦淮河旁边了长江的水流速过快，很容易就会把转杆给弄坏了。
但不管怎么说，当看到实物的时候，朱雄英还是觉得，这玩意有些太大了。
长将近10米就不说了，高2.7米是什么概念？这就是二层楼的高度了，人站在下面都得仰头脖颈往上看。
“是的，殿下。”一位技术人员回答道，“这些纺车已经是我们能找到的最好的了，但纺棉花确实不行。”
朱雄英点了点头，要提高纺织厂的效率，改进纺车是关键，水转大纺车本来就是用来纺麻的，用来纺棉确实专业不对口。
但是，水力作为动力，这个最根本的东西，是没错的。
既然要工业化生产，哪怕不用蒸汽机作动力，也绝对不能再靠人力作为动力了，必须是水力，这个大方向不能动摇。
所以，现在的问题，就是把水转大纺车进行改造，从用于纺麻，变成纺棉。
他走到一台水转大纺车前，仔细观察着，纺车虽然简单，但每个部件都承载着重要的功能。
“你们先用这个纺麻，再搬现在民间用来纺棉的机器来。”
朱雄英已经了解过，棉纺织业，分为两个最重要的作业模块，第一个，是纺纱作业，纺纱作业主要分为轧棉、弹棉、卷筳、制纱四个关键步骤，实现的是从棉花到纱线的制造过程；第二个，是织造作业，主要分为整经、浆纱、织造三个关键步骤，实现的是从纱线到胚布的制造过程。
而在现在的江南地区，从元朝时期的黄道婆开始，轧棉和制纱两个步骤就已经全部实现了机器生产，广泛应用曲柄传动的竹木制轧车和脚踏纺车已经普及，而朱雄英想要实现工业化生产的，也是制纱这个步骤的机器改进，毕竟如果只是堆数量，让一堆纺织女工在工厂里踩脚踏纺车，实在是太特么的落后了.
江南地区，三锭、五锭这两种规格的脚踏纺车是主流。
很快，技术人员就把三锭脚踏纺车和五锭脚踏纺车拿了出来，并且给朱雄英展示纺棉过程。
看完现在水转大纺车的纺麻过程，以及三锭脚踏纺车和五锭脚踏纺车的纺棉过程后，朱雄英并没有马上说什么，而是说道。
“再去看看织机。”
“纺织”二字，既然有了纺，自然也有织，
织造步骤的核心机器就是织机，而踏板织机在宋元时期即已经基本定型，有双蹑单综机、单蹑单综机、双蹑双综机等几种形制，踏板织机最重要的技术贡献在于对张力补偿原理的应用，织工以坐式用腰部和腿部力量控制织机，大大降低了织造过程对于体力和力量的要求，因而踏板织机在江南地区高度普及，妇女，甚至是未成年的小女孩，都能够在家里轻松使用织机。
而织棉的过程，这个就暂时还无法用水力机器来替代的，这活跟处理纤维还不一样。
而且，出现于唐代的大花楼织机就能够贮存提花信息，是华夏古代纺织业的至高成就，也是西方提花工艺的分水岭贾卡提花机的蓝本，而在工业革命初期的英国同样普遍使用脚踏织机，但其技术路径源自对埃及织机的本土化改造，到了后期才有更先进的，英国人的玩意其实相当落后，其绷直经线的张力依靠悬垂重物提供，经线松紧难以调节，主要适用于织造简单的平纹织物，落后于华夏的大花楼织机。
因为工厂的目的，就是把从棉花到棉纺织品，一条龙给做出来，属于是全产业链，所以厂房很多，也都是用于不同目的的。
朱雄英并没有马上给出他关于水转大纺车的解决方案，而是带着一行人，开始参观起了工厂。
“这个是？”
看着另外一头，三个人像是拉磨似的架势，解缙不禁问道。
不怪他没见识，倒也不是不识民间疾苦，而是江西确实没有什么棉纺织业.
工厂的人连忙回答道：“这是整经，就是让棉纱平顺。”
拉磨似的东西，是轴架式整经，此种经架由三人操作，除动力来源改为了滚轴的的卷绕力外，还在纱线滚动的途中专门设置了使用木梳的理经人。
相对于比较古老的跟梳头发一样的齿耙式工艺，轴架式实现了对理经效果的实时观察和修正以及牵拉力的均匀化，不但提升了产量还特别适用于棉纤维，有效减少了棉结呃，也就是棉花打结的情况，跟人的头发打结纠在一起时一个道理。
而下一个厂房，就是负责浆纱的。
顾名思义，-->>
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